تأسیسات نظری

تاریخچه عایق کاری

از گذشته موضوع استفاده بهینه از انرژی موجب آن شد که بشر به دنبال مراقبت از آن و جلوگیری از هدر رفت آن باشد. لذا به دنبال پیدا کردن استفاده از موادی برآمد تا بتواند این وظیفه را بر دوش آن بگذارد. به جرات می توان گفت اولین ماده صنعتی مورد استفاده انسان در این مسیر الیاف شیشه بود. در اوایل قرن 19 این موضوع جنبه صنعتی تری به خود گرفت و الیاف شیشه به مقیاس وسیع تری در صنعت و ساختمان مورد استفاده قرار گرفت.

با شروع جنگ جهانی اول و دوم و پیشرفت علوم و فنون مهندسی و کم شدن منابع معدنی استفاده از سایر عایق های مهندسی ظهور بیشتری پیدا کرد. پس از پایان یافتن جنگ جهانی دوم و نیاز به بازسازی جهان مشخص شد عایق های مورد استفاده خود موجب ایجاد آلودگی های زیست محیطی و بهداشتی در مقیاس بزرگی شده است. از آنجا بود که طراحی، تولید و استفاده از عایق های جایگزین شروع شد. همزمان علوم و تکنولوژی پلیمر نیز جهش بزرگی پیدا کرد و وارد مقوله عایق ها شد.

نخستین تلاش ها از سال 1947 میلادی بر روی رزین های وینیلی جهت تولید محصولات فومی برای ایجاد عایق حرارتی و صوتی در نیروی دریایی آمریکا جهت استفاده در ناو های جنگی شروع شد. همزمان پیشرفت سنتز رزین های وینیلی و سنتز اکریل و نیتریل بوتادین رابر (NBR) و ایجاد توانمندی در آلیاژ کردن پلی وینیل کلراید به صورت پخت شده در دهه 50 میلادی در آلمان شروع شد. از آنجایی که امروزه پلیمرها کاربرد وسیعی در علوم و صنایع مختلف دارند می توان با ترکیب و آلیاژسازی آنها با یکدیگر بر وسعت نقش و کاربرد آنها در ساخت مواد جدید افزود.

با تولید آلیاژ پلیمری NBR/PVC فوم شده با روش آلیاژسازی مذاب و ایجاد سلول های متورم بسته شده بوسیله عامل فوم زا و اضافه کردن پرکننده مناسب و سازگار با بستر آلیاژ، عایقی حرارتی با رفتار الاستومری ساخته شد. عایق الاستومری ساخته شده نقش بسزایی در صرفه جویی انرژی در مصارف صنعتی و خانگی ایفا می کند که مبتنی بر کاهش مصرف سوخت های فسیلی و کاهش هزینه های انرژی مصرفی است و در دسته محصولات دوست دار محیط زیست می تواند قرار گرفته و موجب ایجاد صرفه جویی اقتصادی چشم گیری با کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفت آن گردد.

طرح موضوع و چالش های پیش روی عمده عوامل چالش بر انگیز در ساخت عایق ها به خصوص عایق های پلیمری به قرار زیر است :

1)ارزان بودن 2)بهره وری بالا 3)دوست دار محیط زیست 4)غیر سمی بودن

روند روزافزون استفاده از سوخت های فسیلی به علت رشد جمعیت و زیاد شدن صنایع مختلف در جهان و در نتیجه آن آلودگی های زیست محیطی تولید عایق های تروپلاستیک الاستومری (TPE) مهندسی به عنوان یک محصول نوآورانه و جدید جذابیت های خودش را نشان داد. گروه صنعتی لینکران در حال تولید عایق های ترموپلاستیک الاستومری ، طراحی و ساخت عایق الاستومری با خواص فیزیکی-مکانیکی مناسب و چگالی کم است که بتواند توانایی و مقاومت شایانی در مقابل عبور حرارت نشان دهد. استفاده از الاستومر های فوم شده جذابیت های زیادی در تولید عایق های حرارتی داشت اما به تنهایی خواص فیزیکی-مکانیکی مناسبی را از خود نشان ندادند لذا سعی بر آن شد الاستومر با یک پلاستیک که سازگاری مناسبی با همدیگر دارند آلیاژ شوند.

لینکران تنها تولید کننده عایق الاستومریک ایرانی

برای اولین بار این علم در ایران با تولید مستربچ از نقطه صفر توسط دانش فنی مهندسین طی فرآیند تحقیق و توسعه انجام شده و وابستگی های علمی به خارج از کشور از بین رفته و مانع خروج ارز معادل 7.5 میلیون دلار از کشور شده است.

موارد مذکور در واحد تحقیق و توسعه گروه صنعتی لینکران، مورد بررسی قرار گرفته و استانداردهای لازم کسب گردیده شده است، و همواره برای بهبود کیفیت این موارد بروزرسانی و مورد بررسی می باشد. که در این طرح ، آلیاژ دوتایی NBR/PVC تولید شد. تلاش های گروه تحقیق و توسعه لینکران در این زمینه بی نتیجه نبوده و امروز عایقی با مناسب ترین قیمت و قابل رقابت با برندهای معتبر جهانی است.

عایق صوتی الاستومری

1) عایق آتیک
2) عایق شانه تخم مرغی

اگر در نمایشگاه های مختلف تاسیسات، برق، نمایشگاه های نفت و گاز به غرفه گروه صنعتی لینکران سری زده باشید حتما باکس عایق صوتی را داخل غرفه مشاهده نموده اید، که مورد توجه دیگر بازدید کنندگان است. عایق صوتی الاستومری لینکران در دو نوع مختلف عایق آتیک ( عایق صفحه ای ) و عایق صوتی شانه تخم مرغی تولید می شود. عایق های صوتی شانه تخم مرغی و آتیک هر کدام ویژگی های متفاوت و خاص خودش را دارد البته که این عایق ها چون از جنس فوم الاستومری می باشند پس مقاومت در برابر جذب آب و فشار، خوردگی، پوسیدگی و آتش و. نیز از ویژگی عایق های شانه تخم مرغی و آتیک است . برای دریافت اطلاعات بیشتر با شماره تماس های دفتر مرکزی تماس حاصل نمایید.

تفاوت روکش آلومینیومی با روکش پروتکت بلک در عایق الاستومری

در محیط های باز که تاسیسات عایق کاری شده در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار دارند. از عایق الاستومری با روکش آلومینیومی استفاده می شود. نتیجتا در عایق الاستومری با روکش آلومینیوم مقاومت در برابر اشعه U.V حائز اهمیت است. این درحالی است که در عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک برای مکان هایی که بعضا کمی به مقاومت مکانیکی نیاز است استفاده می شود. گروه صنعتی لینکران هم عایق الاستومری با روکش آلومینیوم و هم عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک را تولید میکند.

منبع : لینکران

از گواهینامه و استانداردهای لینکران تا برترین برند تولید عایق

گروه صنعتی لینکران با تاسیس وتجهیز کارخانه ی عظیم تولید عایق الاستومریک در شهرک صنعتی شمس آباد قدمی بزرگ برای تسهیل تامین عایق در پروژه های ایرانی را برداشت. کارخانه عایق الاستومری لینکران با دانش بومی مهندسین نخبه ایرانی شروع به فعالیت کرده و با سرمایه گذاری و همکاری پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران بر روی پروژه های تحقیق و توسعه ای در حال بهبود مستمر محصولات و ارتقا کیفیت آن ها می باشد.

نبوغ گروه صنعتی لینکران در کیفیت تولید عایق الاستومری در ایران به قدری چشم گیر بود که سریعا به اخذ گواهینامه معتبر و قابل ارائه از مرکز تحقیقات، مسکن و شهر سازی و دیگر استاندارد های ملی و بین المللی منجر گردید. لینکران از سوی وزارت صنعت و معدن به عنوان برترین برند تولید عایق الاستومریک انتخاب شد.

گروه صنعتی لینکران در جهت استقلال کشور و جلوگیری از خروج ارز؛ با بهره گیری از دانش پژوهشگران ایرانی موفق به تولید عایقی شد که از نظر کیفیت و قیمت صرفه خرید را برای مشتری به نفع استفاده از محصول تولید داخل رقم زد.

سبد محصول لینکران از روی نیاز و ذائقه مشتری ایرانی طراحی شده است . این سبد شامل عایق های الاستومری با خواص بهینه در حرارت، برودت و آتیک می باشد. از جمله خواص مطرح دیگر در حوزه تولید عایق های الاستومری، طراحی و ساخت فوم الاستومری مقاوم در برابر آتش است که با اخذ گواهینامه معتبر از مرکز تحقیقات، مسکن و شهر سازی بر روی محصولات خود در این خصوص توانسته است گواهینامه فنی با طبقه بندی واکنش در برابر آتش C,S3,d0 را کسب کند.

خدمات پس از فروش گروه صنعتی لینکران با اعطای گارانتی محصولات
بیمه ایران تمامی محصولات گروه صنعتی لینکران را به مدت 5 سال تحت پوشش بیمه ای خود در آورده است تا اطمینان خاطری برای مصرف کننده باشد.

کارشناسان گروه صنعتی لینکران تولیدکننده انواع عایق الاستومری ایرانی با نازلترین قیمت و بالاترین کیفیت محصول ، همه روزه آماده پاسخگویی به سوالات شما در زمینه فروش و اطلاعات فنی محصولات می باشد.

منبع : لینکران

طبق بررسی های انجام شده توسط کارشناسان ، بهترین نوع عایق الاستومری تولید ملی توسط گروه صنعتی لینکران تولید و عرضه می شود.

در مقاله زیر به بررسی انواع عایق الاستومری و ویژگی های آنها می پردازیم.

شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان (فن تاپ) زیر مجموعه "گـروه صنعتی لینکران" بزرگ ترین تولید کننده عایق های الاستومری بر پایه NBR/PVC و EPDMدر انواع رولی، لوله ای و پنلی می باشد . و همچنین تولید اولین عایق الاستومری رنگی در ایران به نام عایق INSPIRE نیز توسط گروه صنعتی لینکران رقم خورد.

عایق الاستومری رولی

عایق رولی الاستومری لینکران در ضخامت های 6mm،9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm،40mm، 50mm به صورت ساده، پشت چسب دار، روکش دار و روکش دار پشت چسب دار تولید شده و نحوه انتخاب این روکش ها با توجه به شرایط محل مورد استفاده توسط واحد فنی و مهندسی گروه صنعتی لینکران به مشتریان گرامی پیشنهاد داده می شود.
عایق های لوله ای الاستومری لینکران هم در ضخامت های 9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm همانند عایق های رولی در انواع ساده و روکش دار تولید می شوند. این روکش ها شامل روکش پروتکت بلک و آلومینیومی در ضخامت های (130m،170 m 230 m ) ساده و مسلح به نخ می باشند.

عایق لوله ای الاستومری

عایق لوله ای الاستومری برای اولین بار بصورت صد در صد ملی در ایران بوسیله گروه صنعتی لینکران تولید گردید. عایق لوله ای الاستومری لینکران به غیر از خاصیت عایق حرارتی برودتی بودن ،در کاهش انتقال و انتشار آلودگی صوتی نیز تاثیر بسزایی دارد. خط تولید کارخانه شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان وابسته به گروه صنعتی لینکران توانایی تولید عایق الاستومری رنگی ، با نام عایق اینسپایر را دارد. از زمان تولید عایق ایسنپایر، وابسته به خواستار مشتری و سفارش دهنده، عایق الاستومری با رنگ های قرمز ، سبز و آبی تولید شده است. گذشته از موضوع تولید عایق الاستومری رنگی ، رنگ پذیری روی کار عایق های لینکران نیز مورد توجه مشتریان قرار میگیرد.

کاربرد عایق لوله ای الاستومری

رسالت شناخته شده و متعارفی که عایق کاری لوله های تاسیساتی دارد، صرفه جویی در انرژی است. اما از موارد کاربردی و دلایل استفاده از عایق لوله ای در تاسیسات که کمتر به آن اشاره شده است جلوگیری از انجماد لوله ها است. که معمولا قضیه انجماد لوله ها خصوصا در برخی استان های کشورمان دغدغه ای هر ساله برای هم میهنان است.

دیگر کاربرد اساسی استفاده از عایق لوله ای الاستومری درتاسیسات پروژه های صنعتی و ساختمانی ، جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فی است. ویژگی منحصر به فرد فوم الاستومر این است که در برابر خوردگی زیر عایق بسیار مقاوم است و سلامت را برای سالیان زیاد برای تاسیسات و لوله ها به ارمغان می آورد.

همراه ما باشید تا با معرفی بهترین عایق الاستومری ، در بهینه سازی انرژی به شما کمک نماییم.

منبع ، لینکران

ظهور عایق رنگی با خواصی ویژه در ایران

با سفارش مشتری در طراحی معماری به علت در معرض دید بودن پروژه و به جهت حفظ زیبایی و در عین حال افزایش خواص مکانیکی محصول در قیاس با تولیدات عادی، نمونه رنگی فوم های الاستومری سلول بسته رنگی بر پایه NBR/PVC برای اولین بار در کشور تولید شد. دلیل دوم رنگی بودن عایق اینسپایر آن است که در هنگام انبارداری تمایز ایجاد شده نشان دهنده خواص مکانیکی بالا می باشد. روند روزافزون استفاده از سوخت های فسیلی به علت رشد جمعیت و زیاد شدن صنایع مختلف در جهان و در نتیجه آن آلودگی های زیست محیطی تولید عایق های تروپلاستیک الاستومری (TPE) مهندسی را به عنوان یک محصول نوآورانه و جدید با جذابیت های خاص خودش نشان داد. بزرگترین چالش در تولید عایق های ترموپلاستیک الاستومری تولید یک محصول با خواص فیزیکی-مکانیکی مناسب و چگالی کم است که بتواند توانایی و مقاومت شایانی در مقابل عبور حرارت نشان دهد.

چالش های پشت سر گذاشته شده در تولید عایق INSPIRE

استفاده از الاستومر های فوم شده جذابیت زیادی در تولید عایق های حرارتی داشت اما به تنهایی خواص فیزیکی-مکانیکی مناسبی را از خود نشان نداد لذا سعی بر آن شد الاستومر با یک پلاستیک که سازگاری مناسبی با همدیگر دارند آلیاژ شوند، یکی از روش های آلیاژ سازی، اختلاط دو پلیمر در فاز مذاب می باشد. از آنجا که آلیاژ ترمو پلاستیک الاستومر دارای فاز الاستومری می باشد موضوع ذوب شدن الاستومر منتفی است و بجای ذوب شدن از خود رفتار نرم شدن نشان می دهد. اما فاز پلاستیک از آن جهت که می تواند ذوب شود و به صورت یک ماده سیال جاری گردد می تواند بستر الاستومری را در خود امتزاج دهد. ساخت آلیاژ دوتایی لاستیک/ پلاستیک، ایجاد تورم با سلول های بسته، کنترل اندازه و ابعاد سلول ها و مقاومت در مقابل انتقال حرارت و توزیع یکنواخت مستربچ رنگی و حذف کامل دوده، از چالش های پیش روی تولید فوم سلول بسته ترموپلاستیک الاستومر رنگی می باشد.

منبع : لینکران

اساس تولید فوم رنگی الاستومری بر مبنای طراحی فرمولاسیون آن به منظور حصول خواص مورد نظر محصول است. و این به نظر من یکی از اعجاب انگیزترین محصولات تولیدی در ایران در حوزه محصولات صنعتی و ساختمانی می باشد. و قصد دارم بیشتر راجع به این محصول تحقیق کنم و مطالبی به شما عزیزان ارائه نمایم.

مقاله پیش رو مروری بر تاریخچه چگونگی تولید عایق الاستومری طبق اقتضای نیاز بشر و روند پیشرفت روزافزون آن تا حصول به عایق INSPIRE که امروزه جدیدترین نوآوری محصولات پلیمری می باشد.

انگیزه عایق کاری:

بحث بهینه سازی مصرف انرژی از دو قرن پیش تا کنون در سطح جهان مطرح گردیده است. اولین و بهترین گزینه ای که از ابتدای مبحث جلوگیری از هدررفت انرژی تا به امروز مطرح شد استفاده از موادی برای پوشش تاسیسات بوده است. الیاف شیشه را میتوان اولین ماده ای نام برد که این مسولیت را به آن واگذار کرده و از آن به عنوان عایق استفاده گردید.

تاریخچه عایق کاری:

طی سال هایی که جهان در گیر جنگ های جهانی بود انرژی و منابع معدنی ارزش ویژه ای پیدا کرد. پیشرفت خیره کننده علم در سده اخیر کمک ویژه ای برای تولید موادی جهت عایق کاری نمود. تخریبی که جنگهای جهانی در کشورها بوجود آورد نیازمند تمرکزی بیشتر روی بازسازی داشت. مهندسین و دانشمندان متوجه شده بودند موادی که برای عایقکاری استفاده میشد برای محیط زیست اثر مخربی میگذارد. ازین رو محققین و دانشمندان صنعت پلیمر وارد عمل شدند و فوم الاستومر را در زمینه تولید بکار گرفتند . امروز در کشور عزیزمان ایران ، برای اولین بار در سطح جهان مهندسین خبره گروه صنعتی لینکران موفق به تولید عایق اینسپایر شدند. عایق های اینسپایر که از خانواده عایق های الاستومریک هستند با خواصی ویژه طراحی و تولید شدند. نکته قابل توجه این است که کشورهای اروپایی از عایق اینسپایر استقبال باور نکردنی نشان دادند. و افتخار اختراع عایق اینسپایر ، پدیده عایق های الاستومری ، به نام مهندسین ایرانی و گروه صنعتی لینکران رقم خورد.

تاریخچه تولید عایق الاستومری در ایران

در سال 1397 لینکران برند برتر تولید کننده عایق الاستومریک از سوی وزارت صنعت و معدن نایل شد. لینکران اولین و به جرات می توان گفت تنها تولید کننده عایق الاستومری در ایران است که فوم الاستومر را از صفر تا صد در ایران و در خط تولید خود می سازد. هم میهنان عزیز همه روزه با هماهنگی دفتر مرکزی می توانند خط تولید کارخانه عایق الاستومری لینکران واقع در شمس آباد را بازدید نمایند. در سال 99 لینکران با تولید عایق اینسپایر در سطح جهان در زمینه تولید عایق الاستومری مطرح گردید.

پیشرفت پلیمر و نقش آن در تولید عایق الاستومری و عایق INSPIRE

از آنجایی که امروزه پلیمرها کاربرد وسیعی در علوم و صنایع مختلف دارند می توان با ترکیب و آلیاژسازی آنها با یکدیگر بر وسعت نقش و کاربرد آنها در ساخت مواد جدید افزود. با تولید آلیاژ پلیمری NBR/PVC فوم شده با روش آلیاژسازی مذاب و ایجاد سلول های متورم بسته شده بوسیله عامل فوم زا و اضافه کردن پرکننده مناسب و سازگار با بستر آلیاژ، عایقی حرارتی با رفتار الاستومری ساخته شد. عایق الاستومری ساخته شده نقش بسزایی در صرفه جویی انرژی در مصارف صنعتی و خانگی ایفا می کند که مبتنی بر کاهش مصرف سوخت های فسیلی و کاهش هزینه های انرژی مصرفی است. عایق اینسپایر نیز همانند دیگر عایق های الاستومریک در دسته محصولات دوست دار محیط زیست قرار گرفت. عایق INSPIRE علاوه بر ویژگی ها و خواصی که در ادامه به بعضی از آن ها اشاره خواهیم کرد، تمام خواص عایق الاستومریک را نیز در خود دارند. عایق INSPIRE با کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفت آن، نقش بسیار حیاتی در صرفه جویی در انرژی گردد.

مقاومت عایق الاستومری INSPIRE در برابر خوردگی لوله های تاسیساتی

انواع عایق الاستومری در زمینه مقاومتشان در برابر خوردگی زیر عایق نیز باعث توجه بیشتر فعالان عرصه صنعت گردید. عایق اینسپایر هم مانند مابقی عایق های الاستومری ، این مقاومت رطوبتی را مدیون ساختار سلول بسته بودن فوم الاستومری است. فوم الاستومر در مقیاس کوچک و مشخص دارای میلیون ها سلول می باشد که همین امر سبب شده که هر کدام از مجموعه این سلول ها سدهایی برای عبور و جریان مایعات باشند. که البته همانطور که میدانید این خاصیت علاوه بر جلوگیری از خوردگی زیرعایق و پوسیدگی به طول عمر عایق و تاسیسات عایق کاری شده می افزاید. مشخصه عدم نفوذ رطوبت در عایق الاستومریک بواسطه طول عمر بیشتر و نیاز بسیار کمتر به سرویس دوره ای، تاثیر بسزایی در کاهش هزینه عایق کاری پروژه را دارد.

منبع : لینکران

در ادامه و در مقالات بعد بطور دقیق تمرکز روی خواص عایق INSPIRE الاستومری و بررسی جزء به جزء تمایزاتی که عایق INSPIRE خواهم پرداخت.